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5軸控制立式加工中心MU-500VⅡ

在5軸聯(lián)動、多面加工方面發(fā)揮極

大威力的高速、高精度5軸加工機床

在運用了普通工廠環(huán)境下仍可實現(xiàn)出眾的高精度穩(wěn)定加工的"Thermo-Friendly Concept"的本機結(jié)構(gòu)上，配備了速度最快精度最高的耳軸結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)工作臺的5軸控制立式加工中心。主要用千加工模具、飛機零件等，通過運用五軸聯(lián)動，進(jìn)行復(fù)雜形狀的工件加工，一次裝夾加工，運用復(fù)合規(guī)格功能進(jìn)行車削加工，通過高質(zhì)量加工和工序集約來實現(xiàn)新時代的生產(chǎn)率提高。

高級設(shè)計、起動

人與機床完美結(jié)合的新形式。

與工廠的協(xié)調(diào)創(chuàng)造出舒適可持續(xù)作業(yè)的空間。在原來的信譽基礎(chǔ)上不斷進(jìn)行改革，

不愧千“高級”稱號的設(shè)計誕生了。

依靠車削＋5軸復(fù)合在工序

集約加工方面發(fā)揮威力。

5軸控制5軸分度加工和5軸聯(lián)動加工

|車削主軸1,000min-1、15/11kW

|加工示例

高速、高精度

|高速高精度DD電機驅(qū)動耳軸式轉(zhuǎn)臺

耳軸式轉(zhuǎn)合的A、C軸使用了本公司自主研發(fā)的直接驅(qū)動式電機。 C軸360度 20度～ —110度高速旋轉(zhuǎn)。可實現(xiàn)從各種曲面到斜孔的自由加工。耳軸式2軸旋轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)了高速、高精度加工。

依靠以MB-V為基礎(chǔ)的

Thermo-Friendly結(jié)構(gòu)實現(xiàn)超群的熱穩(wěn)定性。

加工能力

從5軸聯(lián)動加工到多面加工對應(yīng)各式各樣的工件加工。

MU-500V 11-L銑削主軸 12,000min飛 22/18.SkW, HSK-A63

車削主軸 1,000min飛 15/11kW

．銑削加工（被加工材料： S45C)

車削加工（被加工材料：S45C)

|模具零件的高質(zhì)量5軸分度加工

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

項目		單位	MU-500V II	車削規(guī)格：MU-500VII-L
行程	X軸行程（滑枕滑鞍左右）	mm	1,250
	Y軸行程（工作臺前后）	mm	660
	Z軸行程（主軸上下）	mm	540
	A軸行程（轉(zhuǎn)臺搖擺）	度	+20~-110
	C軸行程（工作臺旋轉(zhuǎn)）	度	360
	工作臺表面至主軸端面	mm	127~667
工作臺	工作臺尺寸	mm	φ500	φ530
	最大工件尺寸	mm	φ730XH500
	地面至工作臺上表面的距離	mm	1,153
	最大承載重量	kg	500
	車削主軸	min-1	-	C軸：1,000
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	標(biāo)準(zhǔn)8,000[15,000、20,000、25,000、35,0001	復(fù)合加工主軸 8,000[12,000]
	主軸變速檔數(shù)		無級變速
	主軸錐孔		7/24錐度No.40 (7/24錐度No.40、HSK-A63、HSK-F63)	HSK-A63
	主軸軸承內(nèi)徑	mm	φ70 [φ70, φ60]	φ70 [φ70]
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	m/min	X ? Y: 42、Z: 32
	快速進(jìn)給速度	度／min	A-C: 18,000
	切削進(jìn)給速度	m/min	X·Y·Z· 32
電機	主軸用電機(10分／連續(xù)）	kW	11 /7.5 [22/18.5、30/ 22、15/11 、15]	11 /7 5 [22/18 5]
	旋轉(zhuǎn)主軸用電機(15分／連續(xù)）	kW	-	15/11
	進(jìn)給軸電機	kW	x-z· 4.4、 Y: 5.0、A 10、C: 2.2
ATC	刀柄型式		MAS BT 40 [HSK]	HSK-A63
	拉釘型式		MAS2【-】	-
	刀庫容量	把	20[32、 48、 78~338]*1
	刀具最大直徑（有鄰接刀具時）	mm	φ90
	刀具最大直徑（無鄰接刀具時）	mm	φ125
	刀具最大長度	mm	400
	刀具最大重量	kg	8
	刀具最大力矩	N·m	7 8 (8kg x 100mm)
	刀具選擇方式		隨機選擇[78把以上是固有地址方式］＊1
機床大小	離度	mm	3,541
	占地面積寬X長	mm	2,940x3,387
	重量	kg	130A2:E3400

．標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)附件

名稱	備注
主軸轉(zhuǎn)速50-8,000min-1	11/7.5kW (10分／連續(xù)）
快速進(jìn)給速度X,Y.42 Z. 32 m/min
主軸·主軸頭冷卻裝童	潤滑油調(diào)節(jié)器
空氣濾清器（過濾器）	含注油器和調(diào)節(jié)器
帶彩色液晶屏的操作盤
主軸油霧帶潤滑系統(tǒng)
錐孔清潔棒
A/C軸轉(zhuǎn)臺	包含0.0001、DD編碼器
C軸工作臺	φ500、T形糟18H7 6道
操作用工具
工具箱
滑鞍上部清洗裝置
切削液裝置＊1	切削液箱460升（有效270升）390W泵
ATC吹氣裝置
吹屑裝置	噴嘴式
工作照明燈	LED（右側(cè)＋左側(cè)安裝）
切屑沖流系統(tǒng)＊2	工作臺左右2個
切屑托盤*	有效 92升
基礎(chǔ)座（帶地腳螺栓）	10個
3色狀態(tài)指示燈	型式C(LED信號燈）紅色（報警）、黃色（完成）綠色（動作中）
ATC20把刀
ATC刀庫擋板
整體防護(hù)罩	帶頂蓋（全閉型）

動作范圍圖

最大工件尺寸圖

工作臺尺寸圖

最大刀具尺寸圖

．鄰接刀具

ATC刀庫有相鄰刀具時可使用的最大刀具

．非鄰接刀具

ATC刀庫兩側(cè)不放入刀具時可使用的最大刀具

．特殊規(guī)格

名稱	備注
主軸轉(zhuǎn)速特殊	15,000 min-1 VAC 22/18.5 kW (10分／連續(xù)）＊1 20,000 min-1 VAC 30/22 kW (10分／連續(xù)）＊2 25,000 m們VAC15/11 kW (10分／連續(xù)）＊2 35,000 min-1 VAC 15 kW, HSK-F63
復(fù)合加工主軸8,000min-1	11/7.5kW (10分／連續(xù)）＊3
復(fù)合加工主軸12,000min-1	22/18.5kW (10分／連續(xù)）＊3
兩面拘束主軸	HSK、BIG-PLUS?、SuperBT
拉釘規(guī)格特殊	MAS1 · JIS ·CAT· DIN
絕對值光柵尺	X·Y·Z軸
模具、微動進(jìn)給規(guī)格	快速進(jìn)給速度X.Y.Z 20m/min
ATC把數(shù)特殊	32把、48把（鏈條方式）、78~338把（矩陣方式）
工作臺上表面形狀特殊	工作臺上表面螺紋孔式樣
2面旋轉(zhuǎn)式APC
主軸中心出水	指定1.5MPa、7.0MPa或大流量 25,000ni產(chǎn)規(guī)格時僅HSK-A63型主軸可選擇
吹屑裝詈（連接式）	貫穿規(guī)格不可選。此時變?yōu)樾D(zhuǎn)時的貫穿氣體規(guī)格。
油霧分離器
噴淋系統(tǒng)	安裝頂棚，噴嘴10根
工件清洗槍
機內(nèi)排屑器（螺桿式）
提升式排屑器	p.10 參照切屑處理推薦規(guī)格
裝切屑用小車
自動刀具補償、折損檢測	通過接觸傳感器(M曰ROL制造）對應(yīng)車削工具為RENISHAW制造
自動原點補償／自動測量	采用接觸式探頭(RENI SHAW)
5-Axis Auto Tuning System	測量補償幾何誤差
刀具壽命管理（通過累計時間等）
過載監(jiān)測（含進(jìn)給適應(yīng)控制）
自動門
化學(xué)螺栓規(guī)格
主軸熱位移控制(TAS-S)
環(huán)境熱位移控制(TAS-C)

*所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格被刪除。

* 1 主軸錐孔能夠?qū)?yīng)7/24錐度No.40 (BT40 、 BIG-PLUS硐SuperBT、 CAT40 、 DIN40)或者HSK-A63

* 2 主軸錐孔能夠?qū)?yīng)BIG-PLUS? , SuperBT、 HSK-A63。

* 3 復(fù)合加工主軸的錐孔規(guī)格為HSK-A63。

* 4 需要OKUMA專用拉釘（與市面拉釘從端面磨削到O型圈、中心出水孔的直徑均不相同）。

．高速主軸（特殊規(guī)格）

適合鋁等輕合金的高效率加工

．主軸轉(zhuǎn)速………20,000min·1

．最大功率………30/22kW110分／連續(xù)）

．最大扭矩………57N·m

適用于模具、小型精密零件的高速加工

．主軸轉(zhuǎn)速………25,000min·1

．最大功率………15/11kW(10分／連續(xù)1

．最大扭矩………29.1N·m

．主軸轉(zhuǎn)速………35,000min-1

．最大功率………15W（連續(xù)）

．最大扭矩………4N·m

．排屑器排薦規(guī)格（詳情請咨詢OKUMA營業(yè)擔(dān)當(dāng)。）

*1)細(xì)微切屑較多時＊2）有長度100mm以上的切屑時＊3）無長度100mm以上的切屑時 *4)細(xì)微切屑較少時

．機外切屑處理（升降式傳送帶）的代表型式

主要特殊規(guī)格

．噴淋冷卻劑、切削液噴嘴（主軸左側(cè)噴嘴）

刀具折損檢測自動刀具長度補償 ·自動原點補償、自動測量（用千車削規(guī)格的接觸式傳感器）（無線傳達(dá)式接觸測頭）

．車削用刀座一覽表

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

基本規(guī)格	控制	X、Y、Z、A、C同時5軸聯(lián)動、主軸控制1軸°
	位置檢測	OSP型全區(qū)域絕對位置檢測方式（無需原點復(fù)位操作）
	坐標(biāo)功能	機床坐標(biāo)系1組、工件坐標(biāo)系20組
	最小、最大設(shè)定值	十進(jìn)制8位、土99999999mm-o 001 mm、0001° 可設(shè)定小數(shù)點1μm,10μm、1mm（代001'.、0001°)
	進(jìn)給功能	進(jìn)給倍率0-200%
	主軸控制	主軸轉(zhuǎn)速直接指令、進(jìn)給倍率30-300%、多點分度功能
	刀具補償功能	刀具登錄數(shù)呈（把）最大999組，刀具長直徑補償每把刀具3組
	顯示功能	15英寸彩色液晶面板＋觸摸屏操作
	自診斷功能	程序、操作、機床、NC裝置等故障的自動診斷、顯不
編輯功能	程序容量	程序存儲容呈4GB、運轉(zhuǎn)緩沖器容雖2MB
編輯功能	程序操作	程序管理、編輯、多任務(wù)功能髦調(diào)度程序、固定循環(huán)、G/M碼宏指令、四則運算、邏輯運算、函數(shù)功能、變呈功能、轉(zhuǎn)移指令、坐標(biāo)計算、領(lǐng)域計算、坐標(biāo)變換、編程幫助功能、夾具補償
操作功能	簡單操作	具備在—個畫面中完成—系列作業(yè)的 “1個畫面操作“ 以各刀具編號統(tǒng)一管理刀具形狀、刀具補償信息加工運行、快樂對話助手（特殊規(guī)格）、Collision Avoidance System（特殊規(guī)格）間共亨刀具數(shù)據(jù)實現(xiàn)了簡單機床操作的機床操作面板
	操作功能	MDI運轉(zhuǎn)、手動運轉(zhuǎn)（快速進(jìn)給、手動切削進(jìn)給、脈沖手輪）、負(fù)載表、操作幫助、報警求助｀順序復(fù)位、手動中斷自動復(fù)歸、脈沖手輪蜇魚、參數(shù)輸入輸出、自診斷功能、PLC監(jiān)視功能、偏心補償
	加工管理功能	加工業(yè)績、運行業(yè)績、故陪信息的匯總和顯示、外部輸出
通信、網(wǎng)絡(luò)功能		USB(2端口）、以太網(wǎng)、RS232C接口(1頻道）
尚速高精度規(guī)格		Hi-G控制、Hi-CutPro功能、螺距誤差補償

特殊規(guī)格

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