KENT 建德平面磨床 三軸鞍座型自動系列 KGS
品牌:KENT(建德)
型號:G5C6516277A00C
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可靠性再度提升的內(nèi)圓磨床
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配置“ Thermo-Friendly Concept”
技術(shù)的磨床終于誕生了!
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·配置PFCD (軸移動反轉(zhuǎn)時的追蹤延遲補償)
·工件原點、金剛石原點的設(shè)定簡易化
·提高快速進給速度X,Z:12m/min --+20m/min
·新型平板式機床操作面板
·高端設(shè)計
高精度化
Thermo-Friendly Concept
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.縮短為使熱位移穩(wěn)定下來的暖機運轉(zhuǎn)時間,以減輕再次開始加工時的尺寸修正負擔。
PFCII (軸移動反轉(zhuǎn)補償控制)的應(yīng)用
能夠減少下述動作中發(fā)生在R面頂端等部位的條痕(突起)。
NC數(shù)控擺動與橫移結(jié)合的效果
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.相比橫移磨削提高了表面粗糙度。
.最適合加長工件的加工。
傳統(tǒng)的OKUMA式5面靜壓導軌面
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.滑腳的上、下部共由5面支撐,實現(xiàn)高剛性。
.相鄰導軌面之間保有較寬距離,在實現(xiàn)高速、高剛性的同時還提高了減振性。
.采用上下支撐的全封閉式結(jié)構(gòu),以提高精度及導軌面的耐久性。
.極其適合模具輪廓的磨削加工。
高精密正圓加工靜壓主軸臺(特殊規(guī)格)
.旋轉(zhuǎn)精度 0.04
.主軸轉(zhuǎn)速 10-1,000min-1 無級變速NC指令
.主軸電機 AC無刷伺服電機2.4kW
用途:高精度正圓加工
操作性
工件原點、金剛石原點的設(shè)定簡易化
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新型操作面板(采用平板式面板)
采用厚度2rrm平板式開關(guān)。
配置I-GAP (特殊規(guī)格)
.模型循環(huán)功能
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工序整合
雙砂輪軸規(guī)格(2WS)
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.最大內(nèi)圓磨削直徑 φ300mm (使用 φ100mm砂輪時)
.最大外圓磨削直徑 φ200mm (使用 φ100mm砂輪時) φ300mm (特殊規(guī)格)
.最大磨削深度200mm
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4砂輪軸規(guī)格(4WS)
可安裝4組高頻砂輪軸,超越2WS可實現(xiàn)更豐富的多工序復(fù)合磨削和高效磨削。
.最大內(nèi)圓磨削直徑 φ300mm (使用φ100mm砂輪時)
.最大外圓磨削直徑 φ200mm (使用φ100mm砂輪時) φ300mm (特殊規(guī)格)
.最大磨削深度 130mm
砂輪軸
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砂輪軸的類型
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*dn值: d=直徑X n=轉(zhuǎn)速
高頻內(nèi)圓磨削軸扭矩、功率
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.油霧潤滑
砂輪軸一覽表
2WS和4WS組件的砂輪軸不可通用
砂輪軸套管軸尺寸表
■套管軸名稱
■標準L尺寸
13, 16,20,25,32,40,50,63,80, 100,130,160
對應(yīng)高難度且多樣化的磨削方式。
依靠內(nèi)圓、外圓及端面磨削的兩軸聯(lián)動(三軸聯(lián)動)實現(xiàn)多樣化磨削請根據(jù)不同的加工內(nèi)容選擇最佳規(guī)格。
本機標準規(guī)格
規(guī)格 | 規(guī)格詳情 | 數(shù)量 | |
磨削方法內(nèi)(外)圓磨削 | (1) 切入磨削(可擺動) (2) 多次切入磨削(可擺動) (3)內(nèi)(外)端面同時切入磨削 (4)橫向磨削(可擺動) (5)錐面橫向磨削 (6)輪廓磨削 |
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端面 | (1)橫磨 | ||
尺寸測量確認方式 | 間接測量尺寸(利用程序數(shù)據(jù)) | 1組 | |
床身 | 床身清洗 | 1組 | |
主軸臺 | 主軸 | 前軸承內(nèi)徑φ100 | 1組 |
主軸電機 | 3.5kW無刷電機 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | 100~750m礦(無極變速S4位直接指令) | ||
倍率 | 50~200% | ||
旋轉(zhuǎn)裝置 | 10°旋轉(zhuǎn),配備千分表(1格0.01mm) | ||
砂輪箱 | 砂輪電機 | 通用變頻電機55 kW-2P | 1組 |
砂輪防護罩 | 氣壓驅(qū)動 | ||
砂輪軸 | 配備BK50、油霧潤滑20,000min-1、皮帶輪、皮帶1套 | 1組 | |
砂輪軸套管軸 | φ40x80 (Q50-4080) | 1個 | |
砂輪 | φ60x32 WA60K | 5個 | |
切削臺 | 導軌面 | 全封閉式靜壓導軌面 | 1組 |
控制軸 | XA軸無刷電機29kW | ||
工作臺 | 導軌面 | 全封閉式靜壓導軌面 | 1組 |
控制軸 | ZA軸無刷電機2.8kW | ||
砂輪修整器 | 內(nèi)圓/外圓磨削加工旋轉(zhuǎn)式 | 1組 | |
砂輪修整器安裝座 | 位置調(diào)整式 | 1組 | |
液壓油箱 | 獨立型40, 可調(diào)節(jié)出油量0.75 kW油泵電機 | 1組 | |
油霧潤滑裝置 | 砂輪軸(BK、HK型), 主軸潤滑用 | 1組 | |
氣控單元 | 1組 | ||
切削液箱 | 獨立型180, 0.25 kW油泵電機 | 1組 | |
冷卻液噴嘴 | 1組 | ||
砂輪軸防過載裝置 | 數(shù)碼設(shè)置型(顯示電流(安培)) | 1組 | |
刀具 | 配備扳手類、工具箱 | 1組 | |
基礎(chǔ)螺栓和墊圈 | 1組 | ||
本機全封閉防護 | 正面防護門手動開關(guān)式(互鎖式) | 1組 | |
照明裝置 | 內(nèi)置于本機全鉗閉防護中,配備開關(guān) | 1組 | |
間隔修整 | 可依靠NC程序完成 | 1組 | |
多點式修整 | 可依靠NC程序完成 | 1組 | |
卡盤基準面清洗裝置 | 1組 | ||
門互鎖裝置 | 1組 | ||
三爪行程卡盤 | 配備9英寸、面板、硬爪、軟爪1套 | 1組 | |
中心架(特殊規(guī)格) | 1組 | ||
高頻驅(qū)動砂輪軸(特殊規(guī)格) | 從下列8個類型中選擇。 詳細情況請參照P.8特殊規(guī)格欄。 HK10007 HK802 HK503 HK507 HK303 HK307 HK157 HK155 |
2組 | |
高頻砂輪軸用電源 | 12kVA | 1組 | |
砂輪軸冷卻裝置 | 水箱容量70l | 1組 | |
高頻砂輪軸用芯棒 | 根據(jù)隨機砂輪軸的型號需要1個組件及規(guī)格 | 1組 |
.機床規(guī)格
項目 | 單位 | S規(guī)格 | 中心架 規(guī)格 | 2WS規(guī)格 | 4WS規(guī)格 | |
能力、 容量 | 可磨削孔徑范圍 | mm | φ5~300/ (φ300時砂輪直徑應(yīng)使用φ100) | |||
可磨削外徑范圍 | mm | φ200/砂輪直徑φ100、 φ300/砂輪直徑φ100(選件) | ||||
可磨削工件長度 | mm | ~200 | ~300 | ~200 | ~130 | |
可磨削卡盤卡爪直徑 | mm | ~φ300+砂輪直徑 | ||||
防護內(nèi)尺寸 | mm | φ400 | ||||
工件長度 | mm | ~200 | ~400 | ~200 | ~130 | |
工件重量x長度 | kg-mm | 150-200 | ||||
切削主軸 | 主軸端面直徑 | mm | φ100 | |||
通孔直徑 | mm | φ70 | ||||
轉(zhuǎn)速 | min-1 | 100-750 | ||||
轉(zhuǎn)速變速次數(shù)(C軸) | 無級變速(可利用NC程序完成) | |||||
切削主軸臺 | 旋轉(zhuǎn)角度 | °(度) | 10 | |||
切削進給裝置 (XA軸) |
移動量 | mm | 200(向外側(cè)50、內(nèi)側(cè)150) | |||
脈沖手輪每轉(zhuǎn)一圈的移動量 | mm | φ0.1、φ1.0、φ5.0 | ||||
脈沖手輪每刻度的移動量 | mm | φ0.001、φ0.01、φ0.05 | ||||
自動切削速度 | mm/min | φ0.0012~φ6,000 | ||||
定位速度 | mm/min | φ20,000 | ||||
工作臺 (ZA軸) |
移動量 | 500 | ||||
脈沖手輪每轉(zhuǎn)一圈的移動量 | 0.1、1.0、5.0 | |||||
脈沖手輪每刻度的移動量 | 0.001、0.01、0.05 | |||||
自動切削速度 | 0.0006~6,000 | |||||
工作臺的擺動量 | MAX10(根據(jù)參數(shù)設(shè)定) | |||||
工作臺的擺動次數(shù) | 335、293、260、234、213、195、180、167、156、146(根據(jù)參數(shù)設(shè)定) | |||||
定位速度 | 20,000 | |||||
砂輪箱 | 旋轉(zhuǎn)角度 | °(度) | 5 | |||
左右移動量 | mm | 350 | ||||
砂輪修整裝置 | 旋轉(zhuǎn)式 | 旋轉(zhuǎn)式(4WS用) | ||||
電機 | 砂輪軸用 | kW-P | 5.5-2 | |||
切削主軸用 | kW | 3.5(無刷電機) | ||||
磨削液泵用 | kW-P | 0.25-2 | ||||
磨削液泵用 | kW-P | 0.75-4 | ||||
切削臺(XA軸)用 | kW | 2.9(無刷電機) | ||||
工作臺(ZA軸)用 | kW | 2.8(無刷電機) | ||||
罐容量 | 液壓油、 潤滑油箱 | l | 40 | |||
切削液箱 | l | 180 | ||||
機床高度 | mm | 2,030 | ||||
所需地面面積 | mmxmin | 2,500x2,955 | 2,800x3,396 | |||
機床重量 | kg | 4,200 | 4,500 | 4,800 | 5,000 |
追求性能價格比的緊湊型CNC
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提高機床運行率強力手段
加工管理功能
縮減故障停止時間
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請將打印輸出的資料原封不動地用傳真機傳送給維修服務(wù)中心
(打印機為選購件)。從而不再需要使用電話進行麻煩的長時間通話聯(lián)系。
削減準備時間
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提供實時工作信息
實時收集、輸出生產(chǎn)現(xiàn)場的實況。
.通過身處現(xiàn)場的現(xiàn)場操作者的眼睛可以觀察改善活動的效果。
.一按按鈕就可制成正確的作業(yè)日報。
.使用電腦可進行用戶獨自的現(xiàn)場管理。
絕對位置檢測
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提高可操作性
.平板式面板
·工件原點、金剛石原點的設(shè)定簡易化
省電功能
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.顯示畫面OFF、關(guān)閉油霧收集器、機內(nèi)照明燈OFF
. 機內(nèi)采用LED照明節(jié)約電力
機電一體化
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軟件可變型CNC
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保持最新的CNC功能和性能。
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幫助功能
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當發(fā)生報警時,利用幫助鍵就可在NC屏幕上顯示報警的內(nèi)容,支持操作者去排除故障。
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規(guī)格圖·安裝圖
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