2. 影響切削刃強(qiáng)度及散熱情況,增大前角,會(huì)使楔角減小,切削刃強(qiáng)度下降,散熱體積減小,過(guò)大的前角,可能導(dǎo)致切削刃處出現(xiàn)彎曲應(yīng)力,造成崩刃。
3. 影響切屑形狀和斷屑效果,切削變形程度不同,切屑折斷難易程度不同。
4.影響已加工表面質(zhì)量。
在銑削中,經(jīng)常有間歇切削運(yùn)動(dòng),切削刃需要有良好的整體強(qiáng)度,以抵抗斷裂。間歇切削還使切削刃溫度有較大變化,這使得抗熱裂能力非常重要。
在鉆削中,切削刃必須具有足夠的強(qiáng)度,以勝任持續(xù)的極低切削速度工況,有時(shí)甚至在鉆頭的中心速度為0。在大多數(shù)鉆削應(yīng)用中,還使用冷卻液,主要是為了切屑輸送,但由于溫度的變化,這給切削刃施加了額外的應(yīng)力。為了能夠?qū)⑶行紡恼行疾酆涂變?nèi)部輸送出去,將切屑變成短切屑的良好斷屑能力是一個(gè)很重要的因素。
1. 刀具材料的抗彎強(qiáng)度及沖擊韌度較高時(shí),可選擇大前角。
2. 工件材料的強(qiáng)度和硬度較大時(shí),宜選用較小前角,以保住刀具刃口強(qiáng)度;反之,宜選用較大前角。
3.其他具體加工條件。
前角作用大,合理選擇它
工件硬度高,前角要選小
工件塑性大,前角要選大
硬質(zhì)合金刀,前角要選小
高速鋼刀具,前角要選大
粗加要選小,精加要選大