杠桿百分表指針軸彎曲或折斷的修理

這種故障多半是拆裝指針的方法不正確造成的。指針軸彎曲，一般用手拿子在齒輪裝配狀態(tài)下矯直，操作時用力要均勻，防止折斷針軸。硬度大的內針軸應先退火。

杠桿千分表的針軸細而長，拆裝指針時容易折斷，在無配件的情況下可用鑲配新軸的方法修理，修理方法如下：將游絲取下，將齒輪斷軸殘留部分在酒精燈上退火，然后安裝在鉆孔夾具4上夾緊（圖5-38），用什錦銼把斷軸殘留部分修。再用縫紉機針改制的三角鉆2裝夾在手拿子1上，在斷軸端面上鉆中心孔。為了保證孔位正確，可用五倍放大鏡檢查，應無明顯偏心。再將夾具移至臺鉆上，用直徑0.4毫米的鉆頭鉆孔。鉆孔深度2毫水?？足@好后，截取長度為6毫米的鋼絲，用小錘敲人孔中，并用油石將露出部分修磨成略帶錐度。最后截去軸端多余部分即成。

對于進口的杠桿千分表的小齒輪，也可用給普通臺式車床創(chuàng)造。下面以瑞士Tesa公司生產的杠桿千分表的小齒輪為例，制造方法介紹如下：先將車床三爪卡盤安裝于光學分度頭的主軸上，對卡盤外圓作14等分刻劃線后再安裝到車床上，然后選用中炭鋼棒料夾持在卡盤上（圖5-39），精車小齒輪外圓各檔（長度為0.95毫米、直徑為0.40毫米的軸頸除外）至圖5-40所示尺寸，便可對Ф2.4毫米外圓進行插齒。插齒時，用帶有錐形尖測頭的百分表與卡盤外圓上等分線槽相接觸，作為插齒分度定位。成型插齒道裝在刀架上后，調整其中心線與車床頂針中心線垂直，且與導軌平面平行。加工時工件不動，手動刀架，橫向是進刀量，縱向作往復插齒運動，成型到即逐齒進行插削，最后精車Ф0.40毫米軸頸，然后割下，修去各齒毛刺即成。成型插齒刀的磨削，可用樞軸己折斷的小齒輪上的齒形作佯板，邊磨邊對，直至刀具刃口形狀與齒輪輪廓線吻合為止。刀具的前后角可參照一般齒輪刀具要求。

對于其它齒輪也可參照此法加工。

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