用噴射方法去毛刺的介紹

用噴射方法去毛刺，最早是從噴射處理開始的，目前已有噴丸處理、噴丸硬化以及液體珩磨等。最近發(fā)展到不用研磨劑的誰來進(jìn)行噴射處理。常用的噴射流體有空氣、水、氣水并用。固體噴射物有砂子、鐵丸、砂粒（可用鋼、鐵、鋁制造）、磨粒、核桃殼、玻璃珠、尼龍球以及鋼絲碎屑等。

噴射方法有氣壓式（又包括壓送式和吸入式）、離心式、打擊式三種。不把水當(dāng)做流體的稱為干噴射法。噴射方法去毛刺的用途很廣，如鑄鍛件的清砂、清除零件的鐵銹、精加工去毛刺、用噴射代替酸洗、用噴砂清理涂漆、電鍍前的處理、去鑄件毛刺、去塑料毛刺、提高兩件疲勞強(qiáng)度的噴丸硬化等，要根據(jù)它們的特點(diǎn)和去毛刺要求適當(dāng)選用。

噴射去毛刺的原理如圖2-1所示。這種方法是將配制好的噴射物質(zhì)，通過管道輸送到噴嘴，從噴嘴噴射到工件的去毛刺部位，利用噴射材料對(duì)零件進(jìn)行切削，達(dá)到去毛刺的目的。在噴射去毛刺過程中，噴射物質(zhì)具有一定的速度，有時(shí)要以一定的角度噴射到工件上，并能帶走少量的切屑。

噴射去毛刺的優(yōu)點(diǎn)是：噴射去毛刺不受零件形狀的限制，加工部位也不太受限制，只要噴射物質(zhì)能噴到的地方都可以去毛刺和倒角；可根據(jù)零件材料和零件上毛刺部位的特點(diǎn)，在比較大的范圍內(nèi)選擇適當(dāng)?shù)哪チ虾蛧娚浞绞?，因而適應(yīng)性較好；使用微粒磨料，可用于精密去毛刺作用，不但零件表面光潔度高，也提高了兩件的質(zhì)量。

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